MaisonProduits Mélangeur en caoutchouc Mélangeur en caoutchouc 12 pouces Double rouleau laminoir
Double rouleau laminoir
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Double rouleau laminoir

Le laminoir à deux rouleaux est un type de laminoir utilisé dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques pour le traitement et le mélange de matériaux. Il est généralement constitué de deux rouleaux cylindriques parallèles placés horizontalement et tournant l'un sur l'autre à des vitesses différentes. La matière à traiter, généralement sous forme de mélange caoutchouteux ou de particules plastiques, est introduite dans l'espace entre les rouleaux.
  • Description du produit

Le laminoir à deux rouleaux est un type de laminoir utilisé dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques pour le traitement et le mélange de matériaux. Il est généralement constitué de deux rouleaux cylindriques parallèles placés horizontalement et tournant l'un sur l'autre à des vitesses différentes. La matière à traiter, généralement sous forme de mélange caoutchouteux ou de particules plastiques, est introduite dans l'espace entre les rouleaux. Ces broyeurs sont disponibles en différentes tailles et configurations et peuvent être commandés manuellement ou automatiquement. Ils offrent un moyen contrôlé et reproductible de manipuler et de mélanger des matériaux, ce qui en fait un outil essentiel dans les industries où l'uniformité et la cohérence des matériaux sont essentielles.


Caractéristiques du rouleau double:

1. Réducteur de bruit sans surface de dent dure: les engrenages sont en acier allié de haute qualité, trempé par carburation, dureté de surface de dent élevée, capacité de charge élevée, efficacité de transmission élevée, faible bruit, coefficient de roulement et résistance à l'usure plus précis, 10 ans d'utilisation normale ne seront pas endommagés.

Transmission 2.straight: avec la méthode de transmission brevetée, avec l'accouplement flexible, la stabilisation du couple est forte, plus économe en énergie et économie d'énergie, les engrenages ne sont pas faciles à porter.

3. Rouleau chromé de haute dureté: le rouleau est en acier à haute résistance, trempé - usiné sur le cercle extérieur

Meulage - chrome dur plaqué - meulage circulaire externe - polissage miroir pour le rendre antiadhésif, antiadhésif

Stratifié, sans déformation, jamais rouillé


Modèle

Le XY - xk300

Diamètre du rouleau (mm)

300mm

Longueur du rouleau (mm)

800 millimètres

Distance de roulement maximale (mm)

12mm

Un seul Feed

20 - 60 kilogrammes

Le pouvoir

15kW

Vitesse de rotation du rouleau avant (RPM)

20r / min

Mode vitesse de défilement

Vitesse constante (vitesse réglable / double vitesse réglable)

État des roulements

Insérer des roulements

Boîtier de réducteur

Réducteur de vitesse planétaire

Tension

380 Volts

Poids

~ 2500 kilogrammes

Dimensions (longueur * largeur * hauteur)

2700 × 1100 × 1600 mm


mixing mill machine 1


Détails importants

Diamètre du rouleau (mm)

300 mm, 300 mm

Garantie

1 année

Vitesse de rotation du rouleau avant (RPM)

1 - 20 tr / min, 20 tr / min

Points de vente clés

Longue durée de vie

Longueur du rouleau (mm)

800 mm, 800 mm

Puissance (kW)

15

Rapport de roulis (avant / arrière)

1: 1,25

Poids (kg)

2500 kilogrammes

Vérification de la sortie vidéo

Si

Industries applicables

Usine de fabrication, atelier de réparation de machines, usine de nourriture et de boisson

Rapport d'essai mécanique

Si

Emplacement du showroom

Pas un seul

Garantie sur les composants de base

1 année

Modèle

Le XY - xk300

Composants de base

Moteur

Distance de roulement maximale (mm)

12mm

Mode de refroidissement

Refroidissement par eau

Un seul Feed

20kg - 60kg

Conditions

Nouveau

Le pouvoir

15kW

Origine

Guangdong, Chine

Mode vitesse de défilement

Vitesse constante (vitesse réglable / double vitesse réglable)

Tension

AC 380 Volts 50 Hz

État des roulements

Insérer des roulements

Dimensions (longueur * largeur * hauteur)

2700 × 1100 × 1600 mm

Boîtier de réducteur

Réducteur de vitesse planétaire

Année

2020






Mélangeur à deux rouleaux et mélangeur Banbury

Les mélangeurs à deux rouleaux et les mélangeurs Banbury sont des machines importantes utilisées dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques pour le traitement et le mélange des matières premières. Bien qu'ils aient des utilisations similaires, ils ont des conceptions et des fonctions différentes au cours du processus de fabrication. Un laminoir à deux rouleaux, également appelé mélangeur ou mélangeur à deux rouleaux, est une machine utilisée pour mélanger et traiter des composés de caoutchouc et d'autres matières plastiques. Il se compose de deux rouleaux parallèles placés horizontalement qui tournent dans des sens opposés. Les matières premières sont placées entre les rouleaux et, lorsqu'elles tournent, les matériaux sont cisaillés, mélangés et mélangés ensemble. Les laminoirs à deux rouleaux sont généralement utilisés pour préparer des composés de caoutchouc avant un traitement ultérieur, tel que le moulage, l'extrusion ou le formage. Ils sont également utilisés pour homogénéiser les colorants, les additifs et les charges en caoutchouc ou en matière plastique. Le mélangeur Banbury est un mélangeur intermittent interne principalement utilisé pour mélanger des composés de caoutchouc. Il se compose d'une grande chambre lourde avec deux pales contrarotatives (rotors) qui s'engrènent étroitement l'une dans l'autre et ne se touchent pas. Les matières premières sont chargées dans la Chambre, qui est ensuite fermée et le rotor tourne pour cisailler, pétrir et mélanger les matériaux ensemble. Les mélangeurs Banbury sont particulièrement efficaces pour obtenir une homogénéité du mélange de caoutchouc et pour assurer une distribution uniforme des additifs, des charges et des autres ingrédients dans tout le mélange. Le mécanisme de mélange dans un laminoir à deux rouleaux est principalement une compression mécanique et un cisaillement dus au Mouvement des rouleaux. Dans un mélangeur Banbury, le mélange est réalisé par l'engrènement mutuel des rotors, ce qui crée une action de malaxage et de cisaillement.


Machine à double rouleau: la pierre angulaire de l'industrie du caoutchouc

Dans le monde complexe de la fabrication du caoutchouc, la précision, la cohérence et la fiabilité règnent en maître. Au cœur des réalisations de l'industrie se trouve une machine qui résiste à l'épreuve du temps et de l'innovation - la machine de mélange à deux rouleaux. Ce héros méconnu a acquis la réputation d'être la pierre angulaire de l'industrie du caoutchouc, révolutionnant la façon dont les matières premières sont mélangées, façonnées et transformées en produits dont nous dépendons au quotidien. La machine de mélange à deux rouleaux est une merveille d'ingénierie conçue pour faciliter le traitement des composés de caoutchouc. Sa conception est très simple: deux rouleaux parallèles tournent dans des directions opposées et il y a un espace réglable entre eux. Cette configuration est à la base de la danse complexe des forces mécaniques qui transforment les matières premières en un composé de caoutchouc homogène et de haute qualité. L'une des fonctions les plus critiques de la machine de mélange à deux rouleaux est d'atteindre l'uniformité. Le matériau en caoutchouc brut est chargé entre les rouleaux, qui exercent alors une action combinée de compression, de cisaillement et de pliage. Ce ballet mécanique assure une dispersion homogène des additifs, des charges et des colorants dans tout le mélange. Le résultat est que les composés de caoutchouc ont des propriétés constantes, qui sont la base du succès de l'industrie du caoutchouc.


Maintenance des laminoirs à deux rouleaux

Le laminoir à deux rouleaux est l'épine dorsale de diverses industries, l'armée principale pour le traitement des matériaux en composés uniformes. Cependant, comme tout chef - d'œuvre mécanique, il nécessite des soins et une attention assidus pour assurer une performance, une longévité et une sécurité optimales. L'entretien ne consiste pas seulement à réparer ce qui est endommagé; Il s'agit d'éviter les problèmes dès le début. Un laminoir à deux rouleaux bien entretenu fonctionne non seulement efficacement, mais contribue également à améliorer la qualité du produit, à minimiser les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie de la machine. Commencez par les bases. Nettoyez régulièrement l'extérieur de la machine pour enlever la poussière, les débris et les matériaux accumulés. Le nettoyage des rouleaux et des engrenages est essentiel. Les résidus de caoutchouc ou de matériaux accumulés peuvent affecter la précision de fonctionnement de la machine. Nettoyez ces pièces avec des outils et des solvants appropriés pour éviter tout dommage. Une lubrification appropriée des roulements assure une rotation en douceur et réduit les frottements, évitant ainsi une usure inutile. Suivez les recommandations du fabricant concernant les lubrifiants et les horaires. Vérifiez et Ajustez régulièrement les paires de rouleaux et les espaces entre les rouleaux. Un mauvais alignement des rouleaux peut entraîner un traitement inégal du matériau et une usure prématurée. Un ajustement incorrect du jeu de rouleau peut entraîner des composés inégaux et avoir un impact négatif sur la qualité du produit. Vérifiez les protections de sécurité et les couvercles pour vous assurer qu'ils sont en place et fonctionnent correctement. Ces mesures de protection protègent l'opérateur contre les dangers potentiels pendant le fonctionnement de la machine.



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