Le laminoir à deux rouleaux est un type de laminoir utilisé dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques pour le traitement et le mélange de matériaux. Il est généralement constitué de deux rouleaux cylindriques parallèles placés horizontalement et tournant l'un sur l'autre à des vitesses différentes. La matière à traiter, généralement sous forme de mélange caoutchouteux ou de particules plastiques, est introduite dans l'espace entre les rouleaux. Ces broyeurs sont disponibles en différentes tailles et configurations et peuvent être commandés manuellement ou automatiquement. Ils offrent un moyen contrôlé et reproductible de manipuler et de mélanger des matériaux, ce qui en fait un outil essentiel dans les industries où l'uniformité et la cohérence des matériaux sont essentielles.
Caractéristiques du rouleau double:
1. Réducteur de bruit sans surface de dent dure: les engrenages sont en acier allié de haute qualité, trempé par carburation, dureté de surface de dent élevée, capacité de charge élevée, efficacité de transmission élevée, faible bruit, coefficient de roulement et résistance à l'usure plus précis, 10 ans d'utilisation normale ne seront pas endommagés.
Transmission 2.straight: avec la méthode de transmission brevetée, avec l'accouplement flexible, la stabilisation du couple est forte, plus économe en énergie et économie d'énergie, les engrenages ne sont pas faciles à porter.
3. Rouleau chromé de haute dureté: le rouleau est en acier à haute résistance, trempé - usiné sur le cercle extérieur
Meulage - chrome dur plaqué - meulage circulaire externe - polissage miroir pour le rendre antiadhésif, antiadhésif
Stratifié, sans déformation, jamais rouillé
Modèle | Le XY - xk300 |
Diamètre du rouleau (mm) | 300mm |
Longueur du rouleau (mm) | 800 millimètres |
Distance de roulement maximale (mm) | 12mm |
Un seul Feed | 20 - 60 kilogrammes |
Le pouvoir | 15kW |
Vitesse de rotation du rouleau avant (RPM) | 20r / min |
Mode vitesse de défilement | Vitesse constante (vitesse réglable / double vitesse réglable) |
État des roulements | Insérer des roulements |
Boîtier de réducteur | Réducteur de vitesse planétaire |
Tension | 380 Volts |
Poids | ~ 2500 kilogrammes |
Dimensions (longueur * largeur * hauteur) | 2700 × 1100 × 1600 mm |
Détails importants | |||
Diamètre du rouleau (mm) | 300 mm, 300 mm | Garantie | 1 année |
Vitesse de rotation du rouleau avant (RPM) | 1 - 20 tr / min, 20 tr / min | Points de vente clés | Longue durée de vie |
Longueur du rouleau (mm) | 800 mm, 800 mm | Puissance (kW) | 15 |
Rapport de roulis (avant / arrière) | 1: 1,25 | Poids (kg) | 2500 kilogrammes |
Vérification de la sortie vidéo | Si | Industries applicables | Usine de fabrication, atelier de réparation de machines, usine de nourriture et de boisson |
Rapport d'essai mécanique | Si | Emplacement du showroom | Pas un seul |
Garantie sur les composants de base | 1 année | Modèle | Le XY - xk300 |
Composants de base | Moteur | Distance de roulement maximale (mm) | 12mm |
Mode de refroidissement | Refroidissement par eau | Un seul Feed | 20kg - 60kg |
Conditions | Nouveau | Le pouvoir | 15kW |
Origine | Guangdong, Chine | Mode vitesse de défilement | Vitesse constante (vitesse réglable / double vitesse réglable) |
Tension | AC 380 Volts 50 Hz | État des roulements | Insérer des roulements |
Dimensions (longueur * largeur * hauteur) | 2700 × 1100 × 1600 mm | Boîtier de réducteur | Réducteur de vitesse planétaire |
Année | 2020 |
Mélangeur à deux rouleaux et mélangeur Banbury
Les mélangeurs à deux rouleaux et les mélangeurs Banbury sont des machines importantes utilisées dans l'industrie du caoutchouc et des plastiques pour le traitement et le mélange des matières premières. Bien qu'ils aient des utilisations similaires, ils ont des conceptions et des fonctions différentes au cours du processus de fabrication. Un laminoir à deux rouleaux, également appelé mélangeur ou mélangeur à deux rouleaux, est une machine utilisée pour mélanger et traiter des composés de caoutchouc et d'autres matières plastiques. Il se compose de deux rouleaux parallèles placés horizontalement qui tournent dans des sens opposés. Les matières premières sont placées entre les rouleaux et, lorsqu'elles tournent, les matériaux sont cisaillés, mélangés et mélangés ensemble. Les laminoirs à deux rouleaux sont généralement utilisés pour préparer des composés de caoutchouc avant un traitement ultérieur, tel que le moulage, l'extrusion ou le formage. Ils sont également utilisés pour homogénéiser les colorants, les additifs et les charges en caoutchouc ou en matière plastique. Le mélangeur Banbury est un mélangeur intermittent interne principalement utilisé pour mélanger des composés de caoutchouc. Il se compose d'une grande chambre lourde avec deux pales contrarotatives (rotors) qui s'engrènent étroitement l'une dans l'autre et ne se touchent pas. Les matières premières sont chargées dans la Chambre, qui est ensuite fermée et le rotor tourne pour cisailler, pétrir et mélanger les matériaux ensemble. Les mélangeurs Banbury sont particulièrement efficaces pour obtenir une homogénéité du mélange de caoutchouc et pour assurer une distribution uniforme des additifs, des charges et des autres ingrédients dans tout le mélange. Le mécanisme de mélange dans un laminoir à deux rouleaux est principalement une compression mécanique et un cisaillement dus au Mouvement des rouleaux. Dans un mélangeur Banbury, le mélange est réalisé par l'engrènement mutuel des rotors, ce qui crée une action de malaxage et de cisaillement.
Machine à double rouleau: la pierre angulaire de l'industrie du caoutchouc
Dans le monde complexe de la fabrication du caoutchouc, la précision, la cohérence et la fiabilité règnent en maître. Au cœur des réalisations de l'industrie se trouve une machine qui résiste à l'épreuve du temps et de l'innovation - la machine de mélange à deux rouleaux. Ce héros méconnu a acquis la réputation d'être la pierre angulaire de l'industrie du caoutchouc, révolutionnant la façon dont les matières premières sont mélangées, façonnées et transformées en produits dont nous dépendons au quotidien. La machine de mélange à deux rouleaux est une merveille d'ingénierie conçue pour faciliter le traitement des composés de caoutchouc. Sa conception est très simple: deux rouleaux parallèles tournent dans des directions opposées et il y a un espace réglable entre eux. Cette configuration est à la base de la danse complexe des forces mécaniques qui transforment les matières premières en un composé de caoutchouc homogène et de haute qualité. L'une des fonctions les plus critiques de la machine de mélange à deux rouleaux est d'atteindre l'uniformité. Le matériau en caoutchouc brut est chargé entre les rouleaux, qui exercent alors une action combinée de compression, de cisaillement et de pliage. Ce ballet mécanique assure une dispersion homogène des additifs, des charges et des colorants dans tout le mélange. Le résultat est que les composés de caoutchouc ont des propriétés constantes, qui sont la base du succès de l'industrie du caoutchouc.
Maintenance des laminoirs à deux rouleaux
Le laminoir à deux rouleaux est l'épine dorsale de diverses industries, l'armée principale pour le traitement des matériaux en composés uniformes. Cependant, comme tout chef - d'œuvre mécanique, il nécessite des soins et une attention assidus pour assurer une performance, une longévité et une sécurité optimales. L'entretien ne consiste pas seulement à réparer ce qui est endommagé; Il s'agit d'éviter les problèmes dès le début. Un laminoir à deux rouleaux bien entretenu fonctionne non seulement efficacement, mais contribue également à améliorer la qualité du produit, à minimiser les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie de la machine. Commencez par les bases. Nettoyez régulièrement l'extérieur de la machine pour enlever la poussière, les débris et les matériaux accumulés. Le nettoyage des rouleaux et des engrenages est essentiel. Les résidus de caoutchouc ou de matériaux accumulés peuvent affecter la précision de fonctionnement de la machine. Nettoyez ces pièces avec des outils et des solvants appropriés pour éviter tout dommage. Une lubrification appropriée des roulements assure une rotation en douceur et réduit les frottements, évitant ainsi une usure inutile. Suivez les recommandations du fabricant concernant les lubrifiants et les horaires. Vérifiez et Ajustez régulièrement les paires de rouleaux et les espaces entre les rouleaux. Un mauvais alignement des rouleaux peut entraîner un traitement inégal du matériau et une usure prématurée. Un ajustement incorrect du jeu de rouleau peut entraîner des composés inégaux et avoir un impact négatif sur la qualité du produit. Vérifiez les protections de sécurité et les couvercles pour vous assurer qu'ils sont en place et fonctionnent correctement. Ces mesures de protection protègent l'opérateur contre les dangers potentiels pendant le fonctionnement de la machine.